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薄壁不銹鋼制品管在制酒設備中的應用

傳統(tǒng)制酒設備經(jīng)過多年的發(fā)展，材料使用已經(jīng)有了很大的發(fā)展和變化，從水泥池和皿料容器到陶罐，到20世紀70年代以后的鋁和80年代后期的不銹鋼，再到安全食品級不銹鋼制品管。尤其在白酒制造設備中，制酒設備中已經(jīng)大量使用到薄壁不銹鋼制品管。

由于不銹鋼制品管大量采用了優(yōu)質(zhì)的冷軋不銹鋼帶（也有采用熱軋的）進行生產(chǎn)，在結構設計上進行加強和優(yōu)化，因此可極大節(jié)省容器罐體材料使用量，節(jié)約制造成本，以100 m3酒罐為例，采薄壁用不銹鋼制品管成本僅為傳統(tǒng)容器的2/3，制造過程中采用卷合成圓生產(chǎn)工藝，盡量減少焊縫，每節(jié)管體只有一道縱焊縫，采用氬氣保護焊接工藝，優(yōu)化了工藝，減少了制造周期，從而也降低了人力成本，保證了容器制作過程中的質(zhì)量和制作周期，因此，為白酒企業(yè)的規(guī)模擴張?zhí)峁┝艘粭l優(yōu)化節(jié)約的可行之路。

因薄壁不銹鋼制品管在設計中廣泛地引入了食品衛(wèi)生級概念和設計理念、制造工藝，因此制造出的不銹鋼管外形美觀漂亮，焊縫少且處理整潔美觀，所有接口圓滑過渡，內(nèi)部不留死角，易清洗，滿足了白酒企業(yè)文明生產(chǎn)潔凈的需要，也符合世界上對食品類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設備的標準需要，為中國白酒走向世界提供了工藝裝備方面的保障。

在設計制造時突出了不銹鋼焊管儲藏的安全可靠性，引入了鋼制焊接容器設計時的強度設計軟件和方法，制造時對關鍵焊縫和接口進行表探或射線探傷，在人孔和防火安全呼吸閥等配件上大量采用石油化工容器成熟技術因此能夠完全滿足危險化學品包裝物、容器生產(chǎn)的需要。

相對于傳統(tǒng)的陶罐容器而言，薄壁不銹鋼制品管容器造價更為便宜，除了基本不含K、Cu等離子，造成貯存新酒老熟較慢這個缺點以外，優(yōu)點是其容積可大到上千噸、小到幾噸，不產(chǎn)生酒損，安全可靠，室內(nèi)露天貯存均可，對大規(guī)模調(diào)制同品質(zhì)酒，確保同批次酒的質(zhì)量具有極大的優(yōu)勢。相對于鋁而言，不銹鋼管更具有容積大的優(yōu)點，在質(zhì)量、性價比上具有極大的優(yōu)勢。

從噸酒單位成本計算，使用鋁的費用超過薄壁不銹鋼制品管的數(shù)倍以上。相對于傳統(tǒng)釀酒容器，不銹鋼焊管除了造價低1/3左右外，更由于不銹鋼食品管注重了食品級的設計和制造，在安全性等同的同時，在生產(chǎn)過程中，能有效地解決清洗難的問題，給生產(chǎn)中的貯存管理帶來極大的改進，降低生產(chǎn)成本，保證酒的質(zhì)量，同時也降低了清洗等費用，節(jié)約管理成本。

憑借著多個針對性突出優(yōu)勢，使得薄壁不銹鋼制品管可以在制酒設備中得到空前的應用。除了制酒設備外，不銹鋼管同時也延伸達到對個食品衛(wèi)生級高要求生產(chǎn)領域當中，如乳制品、水產(chǎn)品等等。鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)成功帶動了整個社會工業(yè)體系的提升。